传动系统

的搅拌传动系统主要由电动机，搅拌减速箱和联轴器及搅拌轴等组成。电动机直接装在一个固定在机架底盘的端面上， 后，动力经减速箱、联轴器使搅拌轴转动进行搅拌。

供水系统

的供水系统由微型水泵、底阀、吸水管、闸阀、输水管、喷水管等构成。供水量的大小，是采用调节时间继电器的方式来直接控制微型水泵而实现的。

卸料机构

的卸料机构采用新型设计高强度齿条、形成滚动式直式翻转快速出料结构。本机具有出料快，放料净，也可一次少放或多放少放等优点，不存在关门卡料的现象。

自上料搅拌机

　　转向

　　铰接式液压油缸转向系统。

　　4*4四轮驱动

　　280液力变矩器变速箱，半闭式液压齿轮油泵，倒退档控制装置。控制“工作速度”和“移动速度”

　　速度：

　　3个前进档，3个后退档

　　一档：0--5千米/小时

　　二档：5--15千米/小时

　　三档：15--30千米/小时

　　轴和轮胎

　　轮边减速桥，桥上配置行星减速齿轮，法兰连接变速箱。

　　后桥，摆动（± 28°），桥上配置行星减速齿轮。

　　轮胎：... 1670-20，大负重: 7000kg ,  800kPa

　　制动器

　　外部钳盘式行车制动器和紧急制动器作用于4个轮子。负压式停车制动器。

　　供水系统

　　“自吸式”24V大容量水泵，拥有速吸功能。

　　大流量：......................90升/分钟，

　　两个相互连接、相对布局的水箱，总容量..................460升（可选配加大水箱）。

　　通过电磁流量表以及操作室显示屏上的进水量读数控制滚筒的进水量。

　　可以坐在驾驶侧座椅上启用水泵。

　　选配

　　高压水泵冲洗车辆、自动润滑、电子秤、铲斗振动器、水泥料斗。

　　搅拌和卸载

　　双锥形滚筒拥有双螺旋形搅拌螺杆和中凸底部。

　　滚筒几何容量：.................... 3580L

　　滚筒旋转速度：..................13转/分钟.

　　混凝土产量：.................2.4立方米/罐

　　“重型”球形鞍座上安装的反力架可以180°液压旋转，并且通过液压式制动器自动锁止。滚筒旋转通过柱塞泵和闭路中的柱塞液压马达实现，在操作室内和搅拌机后部拥有手动电气阀。

　　可拆卸溜槽可以保证直接通过料斗卸载。作为标准配置提供1个溜槽延长部件。

　　设备液压系统

　　齿轮泵：双联齿轮泵

　　大流量：.................... 90升/分钟。

　　大压力：........................ 27.5MPa兆帕，

　　3件手柄多功能操纵杆。

　　铝质热交换器，用于冷却液压油。

　　半闭式进油，可以从外部更换液压油过滤器。

　　装载

　　装载臂配置自动称量感应仪，双作用装载装置举升和复位油缸，手动控制的进料口拥有标准的提示功能。

　　容量：.............................. 700升

　　每次装满需要的装载次数：.......... 大约4次

　　操作室

　　封闭的操作室拥有制热/冷系统，倾斜式前窗。

　　人性化座椅，配置柔性悬架和高度调整功能，配电子称重、行车影像。

自上料搅拌机

　　　搅拌机经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。